Substancje utrudniające zwilżanie lakieru (PWIS / LABS) mogą zaburzyć pełne i równomierne pokrycie powierzchni, powodując błędy lakiernicze i wady wyrobów końcowych. Aby zapobiec przedostawaniu się PWIS do aplikacji, wszystkie niezbędne elementy muszą być wyjątkowo czyste. Ponad 30-letnie doświadczenie i nasze wewnętrzne możliwości testowania umożliwiają nam dostarczanie do każdej aplikacji odpowiedniego produktu, zapewniając naszym klientom spokój ducha i zaufanego partnera.
Czystość produktów zgodna z VDMA 24364 B2
Niemieckie stowarzyszenie zawodowe VDMA wydało w 2018 roku znormalizowane wytyczne opisujące różne wymagania i procedury testowe do klasyfikacji produktów stosowanych w aplikacjach lakierniczych. Oczyszczone produkty firmy GF Piping Systems spełniają wszystkie normy kategorii testowej B2, okazując się bezpiecznymi do stosowania w aplikacjach z pośrednim kontaktem z lakierem, takich jak wstępna obróbka powierzchni.
Pięć kroków gwarantujących czystość produktów i bezpieczną eksploatację
GF Piping Systems może zagwarantować każdemu klientowi odpowiednie dopasowanie do aplikacji poprzez zastosowanie indywidualnie oczyszczonych rozwiązań, bez względu na złożoność projektu i wymagania aplikacji. Dzięki następującym pięciu krokom możemy zapewnić czystą i bezpieczną obsługę wrażliwych obszarów zastosowań. Elementy orurowania, takie jak złączki i części zaworów, można również oczyścić na żądanie, co pozwala każdemu klientowi spełnić wymagania operacyjne.
1. Produkcja
Złączki i elementy zaworów firmy GF Piping Systems są produkowane w czystych warunkach, a podczas produkcji stosowane są wyłącznie środki antyadhezyjne nie zawierające silikonu.
2. Czyszczenie
Aby zapewnić wymaganą czystość produktu, elementy armatury i zaworów są dodatkowo oczyszczane w unikalnym procesie. Proces ten odbywa się w wydzielonym pomieszczeniu, w którym części są czyszczone wodą dejonizowaną.
3. Smarowanie
W przypadku określonych części produktu smarowanie jest niezbędne dla funkcjonalności naszych produktów – na przykład w przypadku dynamicznie obciążonych materiałów uszczelniających w zaworach. Wybór właściwego smarowania do aplikacji ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezawaryjnej pracy.
4. Pakowanie
Ostateczny, oczyszczony produkt jest pakowany nawet dwukrotnie, aby chronić go podczas przechowywania i wysyłki do miejsca przeznaczenia.
5. Testowanie
Dzięki naszym wewnętrznym testom i naszym ekspertom możemy zagwarantować i udowodnić zgodność z LABS. Oświadczenie o zgodności z LABS może być przedstawione na żądanie.
Strefa oczyszczania - Seewis (Grisons)
Please accept all cookies to view the youtube video content.