Górnictwo to proces wydobywania użytecznych minerałów i może być podzielone na kilka rodzajów w oparciu o metody oraz miejsca wydobycia. Oto główne typy górnictwa:

1. Górnictwo podziemne: Ta metoda polega na tworzeniu tuneli lub szybów w głąb ziemi w celu dotarcia do zalegających złóż minerałów. Często stosowane jest do wydobywania metali, węgla oraz kamieni szlachetnych.
2. Górnictwo powierzchniowe: Znane także jako odkrywkowe, polega na usuwaniu gleby i skał, aby dotrzeć do złoża minerałów blisko powierzchni. Wydobywanie odkrywkowe dotyczy głównie wydobycia węgla, gdy nadmiar gruntu jest usuwany, aby odsłonić złoża minerałów. Usuwanie szczytów gór to metoda polegająca na usuwaniu wierzchołków gór w celu dostępu do minerałów poniżej. Górnictwo odkrywkowe opisuje technikę kopania dużych wykopów w ziemi w celu wydobycia rudy.
3. Górnictwo płuczkowe: Ten rodzaj polega na wydobyciu minerałów z osadów aluwialnych, takich jak piasek czy żwir, które zawierają cenne metale jak złoto. Górnicy używają wody do separacji cennych minerałów od osadu.
4. Górnictwo In-situ: Ta metoda polega na pompowaniu roztworu do złoża rudy, który rozpuszcza minerały, które następnie są wypompowywane na powierzchnię. Jest to również znane jako ługowanie in situ.
5. Górnictwo podwodne: Jest to mniej popularna metoda polegająca na wydobywaniu minerałów z dna oceanu.

Każda metoda wydobycia ma swoje własne techniki, narzędzia i wpływy środowiskowe. Wybór metody zależy od rodzaju wydobywanego minerału, jego lokalizacji, czynników ekonomicznych oraz kwestii zrównoważonego rozwoju.

W górnictwie systemy rurociągów odgrywają istotną rolę, gdyż są one „arteriami” branży, transportując niezbędne materiały. Przeprowadzają wodę do zasilania urządzeń, do chłodzenia i czyszczenia, przenoszą powietrze do wentylacji i wiercenia oraz transportują zawiesinę do systemów wspierających podłoża podporowe i koncentrat mineralny. Te systemy zapewniają efektywny, bezpieczny i ciągły przepływ materiałów, co jest kluczowe dla wydajności i troski o środowisko. Prawidłowo zaprojektowane i utrzymane systemy rurociągów są niezbędne do zabezpieczenia rur przed korozją, ścieraniem, uderzeniami i innymi zagrożeniami, które mogą zagrażać ich funkcjonowaniu i bezpieczeństwu.

Nie można używać jednego rodzaju rur z tworzywa sztucznego do wszystkich zastosowań procesowych. GF Piping Systems oferuje różnorodność systemów rurociągowych wykonanych z różnych materiałów dostosowanych do konkretnych instalacji, w zależności od wymaganej odporności chemicznej, czystości oraz ekspozycji UV. Każdy rodzaj systemów rurociągowych jest zaprojektowany, aby spełniać unikalne wymagania różnych procesów przemysłowych, zapewniając optymalną wydajność i bezpieczeństwo.

Rury termoplastyczne są stosowane od dziesięcioleci w instalacjach górniczych. W szczególności te oferowane przez GF Piping Systems są zaprojektowane do pracy przez 25 lat lub dłużej. Wykorzystywane materiały takie jak PE100, bardziej znane jako HDPE, są znane ze swojej trwałości, elastyczności oraz zdolności do wytrzymania trudnych warunków środowiskowych. Te cechy przyczyniają się do długiej żywotności, czyniąc je niezawodnym i wolnym od korozji wyborem dla wymagającego środowiska górniczego.

W przetwarzaniu minerałów używanych jest wiele chemikaliów do różnych kroków procesowych i zastosowań. Kluczowe jest użycie systemów rurociągowych, które są całkowicie niezawodne pod względem odporności chemicznej, aby zagwarantować bezpieczeństwo pracowników oraz środowiska. Ponieważ GF Piping Systems dostarcza rury, kształtki oraz zawory w różnych materiałach, takich jak PE, PVC, PP oraz obszerny asortyment pomiarowy i regulacyjny, zapewniamy odpowiednie systemy rurociągów dla różnych zastosowań w górnictwie.