Les substances altérant le pouvoir couvrant de la peinture peuvent perturber le revêtement complet et uniforme d'une surface, entraînant des erreurs de laquage et des défauts des produits finaux. Pour les empêcher de pénétrer dans l'application, tous les composants nécessaires doivent être exceptionnellement propres. Grâce à nos 30 ans d'expérience et nos capacités de test en interne, nous pouvons fournir à chaque application le produit requis, offrant ainsi à nos clients la tranquillité d'esprit et un partenaire de confiance à leurs côtés.
Produits propres selon la norme LABS 24364 B2
L'association professionnelle allemande VDMA a publié en 2018 des directives standardisées décrivant différentes exigences et procédures de test pour classer les produits utilisés dans les applications de peinture. Les produits propres de GF Piping Systems remplissent toutes les normes de la catégorie de test B2, prouvant ainsi qu'ils peuvent être utilisés en toute sécurité dans les applications avec un contact indirect avec la laque, comme le prétraitement des surfaces.
Cinq étapes pour garantir des produits propres et un fonctionnement sûr
Chez GF Piping Systems, nous pouvons garantir à chaque client des solutions propres adaptées et personnalisées à l'application, quelle que soit la complexité du projet et les exigences de celle-ci. Grâce aux cinq étapes suivantes, nous pouvons garantir le fonctionnement propre et sûr des champs d'application sensibles. Les composants de tuyauterie tels que les raccords et les pièces de vannes peuvent également être nettoyés sur demande, ce qui permet à chaque client d'éviter la sur-qualité et de répondre aux exigences de fonctionnement.
1. Production
Les raccords et les composants de vannes de GF Piping Systems sont produits dans des conditions parfaitement propres, et seuls des agents de démoulage sans silicone sont utilisés pendant la fabrication.
2. Nettoyage
Afin de garantir la propreté requise du produit, les composants des raccords et des vannes sont nettoyés de manière spécifique. Ce processus de nettoyage a lieu dans une salle dédiée où les pièces sont nettoyées à l'aide d'eau déminéralisée.
3. Lubrification
Pour certaines pièces spécifiques, la lubrification est nécessaire à la bonne fonctionnalité de nos produits - par exemple, pour les matériaux d'étanchéité soumis à des contraintes dynamiques dans les vannes. Le choix de la lubrification qui convient à vos applications est essentiel pour garantir un fonctionnement sans faille.
4. Emballage
Le produit final, propre, est emballé jusqu'à deux fois pour le protéger pendant son stockage et son expédition vers sa destination.
5. Test
Nous pouvons garantir et prouver le référentiel LABS grâce à notre capacité de test interne et à nos experts. La déclaration de conformité LABS peut être présentée sur demande.
Cleaning Room - Seewis (Grisons)
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