ヒートフィットで熱可塑性のプラスチック配管システムを保護することで、1000℃、3Barの圧力下で、最大で30分間配管を保護することが可能。熱膨張技術を採用し、過酷な海洋環境での使用も想定した設計となっております。
究極の耐火性能
高い親和性
高い親和性
PE100(ecoFIT)の配管システムとの互換性があり、素早く簡単に取り付ける事が可能です。配管の溶着(電気溶着、バット溶着等)には特殊スキルは不要で、ヒートフィットの取り付けも手で簡単に行う事が可能です。
究極の安全性
ヒートフィットジャケットの材料は、仮に火災が発生したとしても環境に対して優しい素材となっております。ハロゲンやアスベスト、他の危険な材料は含まれておらず、香港のグリーンシップパスポートの規制にも準じております。
多くの機関からの認証
ヒートフィットは、IMO(国際海事機関)からも、ecoFIT/ELGEFと共に認証されており、IMO Res. A753 Fire Endurance Level 3. DNV, LR, RINA, ABS, BVへも認可取得の申請をしております。
ヒートフィットは、厳格なIMO(国際海事機関)の耐火基準を満たしており、熱可塑性配管システムの耐熱温度を約1000度(圧力下で30分)まで引き上げます。配管ジャケットは、耐久性が高く柔軟な材質のため、海洋産業を高い基準で支えております。
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究極の耐火性能
プラスチック配管の産業分野への挑戦
造船、商船等の船に携わっている方向けの、軽量なプラスチック配管システムが、なぜクルーズ船、商船、海上工事等に効果的なのかをご紹介しているビデオです。
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どのように難燃性の配管ジャケットシステムが開発されたのか?
ヒートフィットは、船上の重要な設備等に使用されているプラスチック配管システムの火災事故に対して、非常に効果的な対策となります(Level 3)。製品の完成までの道のりは長く、調査、開発、テストに6年以上の歳月がかかりました。
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ヒートフィットジャケットシステムの動作原理
ヒートフィットは、3つの部品で構成されております。こちらの映像をご覧下さい。船上の重要な設備に使用されているプラスチック配管に対し、最大限の耐火性能を得るために採用されている材質やテクノロジーの違いがわかります。
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軽量なプラスチック配管システムのL3アプリケーションへの可能性
錆びる事のないプラスチック配管は、船のバラスト水やその調整用、淡水・海水の冷却や、排ガススクラバー等のようなアプリケーション(Level 3)でも使用されてきております。
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ヒートフィットジャケットの材質
ヒートフィットジャケットシステムは、高い断熱性があり、火にさらされた時には膨張してパイプ内部を通る流体を保護します。
- 火にさらされた時、耐火塗料が発砲して膨らみ、断熱層を作ることでPE配管の中を流れている流体を保護します。
- 熱可塑性ポリウレタン(TPU)が、その内側に設置されている高温のグラスファイバー素材、耐火塗料を海のような過酷な環境から保護します。
- 高温グラスファイバー素材は、海洋環境に対して高い耐性のある素材です。
- ヒートフィットの素材の詳細については、弊社担当者までお問合せ下さい。
接合技術
アプリケーション
GF Piping Systems は、グローバルな海洋産業のパートナーとして30年の実績があり、腐食がなく、軽量な熱可塑性配管システムを提供しづけております。HEAT-FITという革新的な難燃性パイプジャケットにより、ノン・エッセンシャルからエッセンシャルな業界まで幅広く熱可塑性配管システムが提供可能となりました。