アニオン交換膜電解槽 (AEM)

水質は電解槽の性能と寿命に大きな影響を与えます。水中の不純物が膜にイオンやその他の不純物の蓄積をもたらし、劣化やシステム効率の低下を引き起こす可能性があります。 

米国試験材料協会 (ASTM) によって定義されたタイプ II およびタイプ IIIなどの高純度水を使用することで、電解槽スタックに損害を与える可能性のある汚染物質の存在を最小限に抑えることができます。ポリマー配管システムは、電解槽の水の純度を維持する上で非常に効果的です。 

金属配管システムとは異なり、ポリマーは腐食に対する抵抗があり、水中の不純物を導入しないため、電解槽の性能に影響を与える可能性のある汚染物質から水が守られます。

アニオン交換膜 (AEM) 電解槽は、電気を使って水を水素と酸素に分解する装置です。これは、特別な膜を通じてアニオン、特に水酸化物イオン (OH⁻) を陰極から陽極に移動させ、カチオンの通過を防ぐことによって機能します。

• 電解プロセス: 陰極（負極）では、水分子が電気によって還元され、水素ガス (H₂) および水酸化物イオン (OH⁻) を生成します。水酸化物イオンはその後、アニオン交換膜を通じて陽極に移動します。
• 陽極反応: 陽極（正極）は水酸化物イオンを酸化し、酸素ガス (O₂) と水を放出します。

私たちは、AEM電解槽の配管システムに必要な要件を満たすために設計された、包括的なプラスチック配管ソリューションの広範なラインを提供できることを嬉しく思います。当社の製品は、高い化学抵抗性、耐久性、取り扱いの簡便さを実現するように入念に設計されています。

当社の 化学耐性ツール を活用して、アプリケーションに最も適切な素材を慎重に選定し、電解槽システムの効率と寿命を最適化します。このツールを使用することで、システムが直面する化学物質と条件を入力し、その後、化学耐性特性に基づいて適切な材料についての推奨が得られます。 

さらに支援が必要な場合や質問がある場合は、当社の専門チームにお気軽にご連絡ください。 専門家に相談する - GF Piping Systems (gfps.com)

当社のプロセス自動化ソリューションのラインは、AEM電解槽のようなアプリケーションの効率と信頼性を向上させることを目的としています。 

当社の提供には、次が含まれます: 

• アクチュエーター: GF配管システムは、電解槽システム内での流体の流れを精密に制御するために慎重に設計されたバルブ用のさまざまなアクチュエーターを提供しています。高い信頼性と長いサービス寿命を確保します。 

• センサー: センサーのラインは、電解槽システム内のさまざまなパラメータを監視および調整するように設計されています。これには、例えば次が含まれます: 
  • 導電率センサー：水の導電率を測定し、電解槽の最適な性能のために必要な純度基準を満たしているか確認します。
  • 流量センサー：水やその他の流体の流量をモニターし、一貫性のある効率的な運転を確保します。 

これらの自動化ソリューションを統合することで、ユーザーはAEM電解槽システムの制御、監視、および最適化を強化し、最終的には性能の向上と運用コストの削減を実現できます。詳細については、当社の プロセス自動化ページをご覧ください。