Électrolyseur à Membrane d'Échange Anionique (AEM)

Pure Flow, Green Future : Systèmes de tuyauterie thermoplastiques avancés pour une production durable d'hydrogène.

Application

Efficacité et Durabilité Améliorées

Dans un électrolyseur à membrane d'échange anionique (AEM), l'énergie électrique divise l'eau en hydrogène et oxygène grâce à une réaction électrochimique dans le module AEM. Ce module contient plusieurs cellules, chacune séparée par une membrane d'échange anionique, formant des demi-cellules anode et cathode. L'eau s'oxyde à l'anode pour produire de l'oxygène, des protons et des électrons, tandis qu'à la cathode, les protons réagissent avec les électrons pour générer de l'hydrogène. Pour améliorer la conductivité et l'efficacité, une solution alcaline à faible concentration, comme l'hydroxyde de potassium (KOH), est utilisée.

Nos solutions de tuyauterie PROGEF Standard (PP-H) répondent aux exigences nécessaires pour gérer les solutions de KOH, en fonction du niveau de concentration de la lessive de 1 à 3 %. Les tubes PROGEF PP-H offrent de faibles valeurs de lixiviation, minimisant la libération d'ions et de carbone organique total (TOC) dans le mélange KOH-eau et prévenant la contamination qui pourrait affecter la pile de l'électrolyseur

De plus, nos systèmes PVC-U offrent une résistance chimique et à la corrosion exceptionnelle, et sont adaptés à des températures allant de 0 °C à 60 °C. Notre système PVC-U soudé, complet avec raccords et vannes, garantit des processus efficaces et une longue durée de vie opérationnelle.

FAQs

Comment la qualité de l'eau affecte-t-elle la performance et la longévité d'un électrolyseur, et comment les systèmes de tuyauterie en polymère peuvent-ils aider à prévenir les impuretés dans l'eau utilisée pour les électrolyseurs ?

La qualité de l'eau a un impact significatif sur la performance et la longévité d'un électrolyseur. Les impuretés dans l'eau peuvent entraîner l'accumulation d'ions et d'autres impuretés dans la membrane, ce qui conduit à une dégradation et une réduction de l'efficacité du système. 

Utiliser de l'eau ultrapure, telle que le Type II et le Type III définis par l'American Society for Testing and Materials (ASTM), peut aider à atténuer ces risques en minimisant la présence de contaminants qui pourraient nuire à la pile de l'électrolyseur. Les systèmes de tuyauterie en polymère sont très efficaces pour préserver la pureté de l'eau dans les électrolyseurs. 

Contrairement aux systèmes de tuyauterie en métal, les polymères résistent à la corrosion et n'introduisent pas d'impuretés dans l'eau, garantissant qu'elle reste exempte de contaminants qui pourraient affecter la performance de l'électrolyseur.

Comment fonctionne un électrolyseur à membrane d'échange anionique (AEM) ?

Un électrolyseur à membrane d'échange anionique (AEM) est un dispositif qui utilise de l'électricité pour diviser l'eau en hydrogène et en oxygène. Il fonctionne en permettant le déplacement des anions, en particulier des ions hydroxyde (OH⁻), de la cathode vers l'anode à travers une membrane spéciale, tout en empêchant le passage des cations.

  • Processus d'électrolyse : À la cathode (électrode négative), les molécules d'eau sont réduites par l'électricité, produisant du gaz hydrogène (H₂) et des ions hydroxyde (OH⁻). Les ions hydroxyde migrent ensuite à travers la membrane d'échange anionique vers l'anode.
  • Réaction à l'anode : À l'anode (électrode positive), les ions hydroxyde sont oxydés, libérant du gaz oxygène (O₂) et de l'eau.

Comment GF Piping Systems aide-t-il à la sélection des matériaux polymères pour les électrolyseurs AEM ?

Nous sommes heureux d'offrir une gamme complète de solutions de tuyauterie en polymère conçues pour répondre aux exigences des systèmes de tuyauterie des électrolyseurs AEM. Nos produits sont méticuleusement conçus pour offrir une haute résistance chimique, durabilité et une installation simple.

En utilisant notre Outil de Résistance Chimique - nous vous permettons de choisir méticuleusement les matériaux les plus appropriés pour votre application, optimisant ainsi l'efficacité et la longévité de votre système d'électrolyseur. Cet outil vous permet de saisir les produits chimiques et les conditions que votre système rencontrera, et fournit ensuite des recommandations sur les matériaux appropriés en fonction de leurs propriétés de résistance chimique. 

Si vous avez besoin de plus d'assistance ou avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'experts. Parlez à un Expert - GF Piping Systems (gfps.com)

Quelles solutions sont disponibles pour mieux contrôler et surveiller l'écoulement des fluides via les systèmes de tuyauterie de l'électrolyseur AEM ?

Notre gamme de solutions d'automatisation des processus vise à améliorer l'efficacité et la fiabilité d'applications comme les électrolyseurs AEM. 

Parmi nos offres se trouvent : 

  • Actionneurs : GF Piping Systems propose une large sélection d'actionneurs pour vannes méticuleusement conçus pour un contrôle précis de l'écoulement de fluides au sein du système de l'électrolyseur, garantissant une grande fiabilité et une longue durée de vie. 
  • Capteurs : Notre gamme de capteurs est conçue pour surveiller et réguler divers paramètres au sein du système de l'électrolyseur. Cela comprend par exemple : 
    • Capteurs de conductivité, qui mesurent la conductivité de l'eau pour garantir qu'elle respecte les normes de pureté requises pour une performance optimale de l'électrolyseur.
    • Capteurs de débit, qui surveillent le débit d'eau et d'autres fluides pour garantir un fonctionnement constant et efficace. 

En intégrant ces solutions d'automatisation, les utilisateurs peuvent bénéficier d'un contrôle, d'une surveillance et d'une optimisation améliorés de leur système d'électrolyseur AEM, entraînant ainsi une meilleure performance et une réduction des coûts opérationnels. Pour en savoir plus, visitez notre page dédiée à l'automatisation des processus.

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