Fyllning av tankar

Plaströrssystem ger pålitliga och hållbara lösningar för fyllning och tömning av tankar.

Användningsområde

Snabb - Pålitlig - Säker fyllning och tömning

I varje tillverknings-, bearbetnings- och produktionsanläggning är tankar avgörande för lagring av flytande medier. GF Piping Systems levererar snabba, pålitliga och säkra lösningar för både fyllning och tömning av tankar, vilket säkerställer smidiga och effektiva operationer.

Två metoder kan användas för att fylla en tank: med en kemisk pump där mediet dras direkt in i tanken, eller, utan pump, komprimerad luft införs i en tankbil, som trycker mediet genom en isolerande fjäderventil in i tanken.

Tömma en tank: med en kemisk pump dras mediet ut, eller, med parallella rör och en jetvakuumpump, skapar komprimerad luft ett vakuum som säkert tömmer tanken utan behov av en pump. 

Frågor & Svar

Hur påverkar valet av material i rörsystem av plast tankar för flytande lagring, långsiktig hållbarhet och kemisk motståndskraft i tuffa miljöer?

Valet av material i rörsystem av plast är avgörande för att säkerställa långsiktig hållbarhet och kemisk motståndskraft, särskilt i tuffa miljöer. Termoplaster som PVC, PP och PVDF erbjuder utmärkt motståndskraft mot korrosion, kemikalier och UV-exponering. Dessa material förhindrar nedbrytning, minimerar underhållsbehov och förlänger livslängden för flytande lagringstankar.

Rätt materialval säkerställer även kompatibilitet med det lagrade mediet, vilket förhindrar läckage, systemfel och kostsamma driftstopp, vilket gör det till en avgörande faktor i systemdesign.

Vad är de viktigaste fördelarna med att använda plaströrssystem med dubbel inneslutning och automatisk läckagedetektering i flytande lagringsapplikationer?

Dubbelrörssystem i plast och automatisk läckagedetektering ger ett förbättrad säkerhet för hantering av aggressiva vätskor. Det primära röret transporterar vätska, medan det sekundära röret kan innehåll läckor, så det primära röret  förhindrar miljöföroreningar och skyddar anställda.

Automatiska läckagedetekteringssystem erbjuder realtidsövervakning, vilket möjliggör omedelbara åtgärder om ett läckage inträffar. Detta dubbellager skydd är särskilt viktigt inom branscher som hanterar aggressiva kemikalier, där säkerhet, efterlevnad och miljöskydd är högsta prioritet.

Hur kan installation av avancerad mät- och kontrollutrustning i plaströrssystem optimera effektivitet och säkerhet vid fyllning och tömning av lagringstankar?

Installation av avancerad mät- och kontrollteknik i plaströrssystem optimerar effektivitet och säkerhet vid fyllning och tömning av lagringstankar. Realtidsövervakning av flödeshastigheter, tryck och vätskenivåer möjliggör exakt kontroll, vilket minskar risken för överfyllning, läckage och ineffektivitet.

Automatiserade ventiler, sensorer och sändare säkerställer noggrann mätning och respons, vilket minimerar mänskliga fel och ökar systemets tillförlitlighet. Denna integrering förbättrar drifteffektiviteten och stödjer efterlevnaden av stränga branschstandarder, vilket skyddar såväl tillgångar som miljö.

Hur påverkar de olika ventilerna och aktueringsalternativen i plaströrssystem kontrollen och säkerheten vid drift av lagringstankar?

Vrid-, kul-, membran- och backventiler bidrar alla på olika sätt till kontroll och säkerhet vid drift av lagringstankar. Vridspjällsventiler ger effektiv flödeskontroll med lågt tryckfall, medan kulventiler säkerställer en pålitlig avstängning, vilket är idealiskt för fullflödes-scenarier. Membranventiler är perfekta för att hantera korrosiva eller viskösa medier, och backventiler förhindrar backflöde, skyddar mot kontaminering. Aktueringsalternativ inkluderar elektrisk och pneumatisk aktivering, vilket möjliggör exakt kontroll och automation anpassad efter systemets specifika behov och ökar den övergripande säkerheten och effektiviteten.

Vill du veta mer?

Klicka här för att boka en tid med en av våra experter och diskutera dina projektkrav eller andra frågor du kan ha.

Georg Fischer AB, Stockholm

Liljeholmsstranden 5

11743 Stockholm

Sverige

GF logo on the headquarters building