様々な化学物質が混合されるプロセスにおいて、コスト効果の高い方法としてバッチ処理があります。各化学ラインには、アクチュエーターバルブとフローメーターが取り付けられており、コントローラーに接続されています。コントローラーは各ラインの開閉時間を制御し、レシピに沿って正確に化学物質が混合されます。混合物がタンクに送られる場合、レベルセンサーを使用して液体の量を測定します。その後、タンクの隔離バルブが開き、混合された液体が次のプロセスステップに送られます。 GFパイピングシステムズは設計段階でのサポートを提供し、最適な材料の選定と正しい寸法計算を支援します。
アプリケーション
成功事例:カランバ・ブレーメン株式会社が先進的な配管ソリューションで生産を効率化
カランバ株式会社 ブレーメン、ドイツ
カランバ・ブレーメン株式会社は、産業用途と車両清掃向けの化学ソリューションでリーダーシップを取っており、最先端の配管システムを用いて生産プロセスを最適化しました。貯蔵タンクから18種類の原材料を扱い、800以上の製品を生産する同社は、年間800万キログラムの効率的な混合と計量のために熱可塑性配管システムに依存しています。GFパイピングシステムズの主要なコンポーネントであるボールバルブ546プロとスマートアクチュエーターは、その操作における精度と信頼性を確保する上で重要な役割を果たしています。
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