Lorsque les installations d'eau potable ou les systèmes d'eau de refroidissement requièrent un fonctionnement sécurisé, propre et stérile, GF JRG a la solution. Créée en 1887 (et intégrée chez GF depuis 2008), la société associe son expertise en matière de technique du bâtiment à celle des fluides de Georg Fischer, avec des systèmes de tuyauterie comme Sanipex classic, Sanipex MT, iFIT et INSTAFLEX, des raccords sans espace mort ou des raccords à débit optimisé ainsi qu'Hycleen Automation System.
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Nos activités sur site
En tant que fabricant de raccords pour les installations d'eau potable, nous disposons de notre propre fonderie et de machines de coulée et de décolletage à commande numérique à la pointe de la technologie.
Les opérations de planification administrative et technique (AVOR) soutiennent nos services de production, contrôlent les processus technologiques et économiques et assurent une documentation appropriée.
Fonderie
La fonderie est le lieu où des pièces de haute qualité sont produites à partir d'alliages de Cu sur une ligne de moulage entièrement automatisée.
En étroite collaboration avec le Foundry Engineering Center, les composants sont conçus sur le système CAO et les processus de remplissage et de solidification sont simulés sur ordinateur. Le programme de fraisage pour l'équipement de modèle est créé à l'aide de CAM.
AVOR
En étroite collaboration avec le service de planification de la production, des dispositifs de moulage et des programmes de fraisage entiers sont créés sur les systèmes CAO Catia et transférés électroniquement aux services concernés pour un traitement ultérieur.
- Conception des équipements requis et programmation des machines-outils (Catia CAD)
- Programmation CNC
Décolletage
Cette partie du processus de production tourne des pièces sur des tours automatiques monobroches et multibroches pour des clients internes et externes.
Usinage
Nous produisons les pièces à partir de pièces moulées et de blocs pour des clients internes et externes par usinage. Les machines de transfert à haute productivité sont chargées et déchargées par des robots.
Assemblage
Avec des machines à la pointe de la technologie, certaines équipées de robots, toutes les pièces moulées aquifères sont soumises à un test d'étanchéité à 100 % dans le département d'assemblage.
Et lors de l'assemblage final, les usines modernes sont équipées de caméras de surveillance automatiques pour garantir une qualité élevée.
Les composants sont emballés et transférés vers l'entrepôt à hauts rayonnages pour terminer le processus.
Outillage
L'outillage comprend les équipes de génie mécanique, de meulage/érosion par fil et de modélisme. Au sein de GF JRG AG, ce service gère tous les équipements de fabrication et de production pour les départements de fonderie, d'assemblage et d'usinage. Y compris les installations et composants suivants :
- Plaques modèles et boîtes à noyaux -> Fonderie
- Accessoires pour les cellules de sciage, d'ébavurage et de poinçonnage entièrement automatisées -> Atelier d'ébavurage
- Mandrins et outils d'usinage tels que mors, fraises et chariots de surfaçage -> Fonderie
- Outils d'usinage tels que plaques de formage et de rainurage, fraises multifaces -> Décolletage
- Outils spéciaux, aides au montage -> Montage
Et tous les équipements de production sont entretenus, réparés et entretenus dans l'atelier d'outillage.
Maintenance
Le personnel de maintenance entretient et répare les équipements de production pour garantir la plus grande disponibilité possible de l'usine. De plus, ils travaillent avec les directeurs d'usine pour trouver des solutions pour prévenir les pannes récurrentes et, par conséquent, améliorer en permanence la disponibilité de l'usine.
L'entretien consiste également à conserver la valeur de l'infrastructure du bâtiment dans son ensemble, le nettoyage du bâtiment, les espaces verts et les terrains à bâtir.